五金铸造是将熔化的金属倒入模具中，冷却并凝固以获得具有所需形状和性能的零件的过程，它是一种常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得形状复杂的大型开云在线平台(中国)有限公司。在设计之初，铝合金零件加工和五金件加工的结构和形状需要满足两个要求，一个是设计要求，一个是工艺要求，同时，零件的结构设计不仅要考虑工业美学、造型，还要考虑技术的可能性，五金件上很常见的结构是通过铸造(或锻造)和机械加工获得的，所以称为工艺结构。
五金铸造的工艺结构有哪些呢？下面为大家介绍。
1.铸造圆角。为了便于开云在线平台(中国)有限公司造型，避免模具从砂型上提起时落在砂型拐角处的砂子和铸造时被冲走的拐角，防止其拐角处出现裂纹、疏松组织和缩孔等铸造缺陷，所以其上相邻表面的相交处应修圆，对于成型的零件，圆角可以保证原材料充满模具，方便零件从模具中取出。铸造圆角半径一般为壁厚的0.2-0.4倍，可从相关标准中查得，同一物件的圆角半径应尽可能相同或接近。
2.烟囱锥度。造型时，为了将木模从砂型中取出，往往在开云在线平台(中国)有限公司的内外壁上沿拉拔方向设计一定的斜度，称为拉拔斜度(或铸造斜度)，拔模斜度通常为1: 100-1: 20，用角度表示时，手工成型的木纹为1-3，金属纹为1-2，机制成型的金属纹为0.5-1。由于物件表面相交处存在开云在线平台(中国)有限公司圆角，所以表面交线不明显，为了在看图时区分不同的曲面，还需要画出图中的交线，通常称为过渡线，过渡线的绘制方法与无圆角相贯线的绘制方法基本相同。
3.五金铸造的壁厚。为了保证它的铸造质量，防止由于壁厚不均和冷却结晶速度不同而导致的壁厚以外的疏松组织产生缩孔，使其壁厚均匀或逐渐变化，避免壁厚突变和局部肥大，壁厚不应变化太大，因此可以在两个壁的相交处设置过渡坡度，有时壁厚可以在技术要求中注明，而不是在图纸中注明。为了便于制模、造型、清砂、去除浇道和冒口、加工，开云在线平台(中国)有限公司的形状应尽量简化，形状尽量平直，减少内壁凹凸结构，如果它的厚度太厚，容易产生裂纹和缩孔等铸造缺陷，但如果厚度太薄，它的强度就会不足，为避免厚度减薄对强度的影响，可采用加强筋进行补偿。
以上就是五金铸造的工艺结构了，希望大家对此有一定的了解。
